1、酸度的調節：酸度是直接決定水溶性膠印噴墨墨水可能會導致以及彩印適性技術設備成與敗的根本。在使用的水溶性膠印噴墨墨水時，都要明確調節其稠度和酸度。如何水溶性膠印噴墨墨水的酸度太高，酸堿度太強會反應膠印噴墨墨水的干效率，顯示后面粘臟，耐水溶能力差;如何酸度過低，酸堿度太弱會使膠印噴墨墨水的稠度偏高因此干效率變快，很容易可能會導致臟版、糊版和起泡等障礙。酸度應調節在8.0——9.5當中。

水吸塑油的ph值核心取決于胺類有機物保持。在印方式中，基于連結料中的胺總是析出，ph值會降低，后果印質。解聚劑制造廠——東莞青田意見，在現實把握中，一管理方位面要盡概率不要胺類物料外泄，如蓋好印刷油墨槽的上蓋；同一管理方位面要定時任務、一定量的向墨槽中移除平穩劑。酸度下降時，能加入酸度平穩劑或是少量的強堿物料；酸度過高時，能加入有機溶劑或撲滅劑正負撲滅。

2、空氣溫度、空氣溫度的的控制：噴涂生產線上的溫、空氣溫度與水溶性噴墨墨水噴涂護膚品的空氣低溫太干和光色可以關系增進。比空氣溫度達成95%與65%比較，空氣低溫太干時光可以說相差太大2倍上。同一，印上物其本身的干空氣溫度也會可以導致噴涂品的空氣低溫太干時光。

3、送風層次與印件碼放玩法：主要是因為氧或見風是使得水性聚氨酯吸塑油脫色締合和釋放牢固墨膜構成的一位原因，以至于印刷制版工廠的送風層次及印件碼放玩法也會應響吸塑油的缺水速度慢。

4、被印刷版用料：被印刷版用料的酸堿值對水膠印uv墨水的低溫干澀、有光澤度也存在直接影響到。水膠印uv墨水印刷版到紙面后會受過被印刷版打印紙酸堿值的直接影響到。紙弱酸性高時，水膠印uv墨水中是 催干劑的偶聯劑不了用，水膠印uv墨水中堿被中合，使混干推遲；紙酸性高時，水膠印uv墨水低溫干澀慢，偶而又約束了水膠印uv墨水到達是抗水。

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