1、酸度的調控：酸度是后果水溶性吸塑油加工制造下列不屬于數碼打印適性技木態度決定命運的關鍵的。在運行水溶性吸塑油時，須得正確調控其密度和酸度。它的酸度應調控在8.0—9.5相互為好。倘若水溶性吸塑油的酸度太高，是偏堿性的太強會后果吸塑油的晾干效率，展現背部粘臟，耐水溶性能差;倘若酸度過低，是偏堿性的太弱會使吸塑油的密度變高、晾干效率變快，會致使臟版、糊版和起泡等常見問題。

水性樹脂uv油墨的pH關鍵依附胺類單質長期保持。在數碼打印步驟中，可能連結料中的胺持續析出，pH會增漲，危害數碼打印產品。藝術涂料隔離劑廠——杭州青田個人建議，在實際的控住中，其中一等因素要盡能夠杜絕胺類元素外泄;另其中一等因素要定時任務、按量的向墨槽中調用穩定性高劑。

2、攝氏度、水分子含量的控制：打印噴涂車間的溫、水分子含量與水溶性印廠油墨打印服務的潮濕和湯色關心緊密。對比較水分子含量可達95%與65%對比，潮濕時期可以說相差太多2倍左右。并且，打印物身的干水分子含量也會會直接反應打印品的潮濕時期。

3、自然補風限度與印件堆貨的方法：考慮到空氣中的氧氣或電吹風是使得水性聚氨酯噴墨墨水防氧化匯聚和散發穩固墨膜進行的一位重要因素，任何進行印刷生產車間的自然補風限度及印件堆貨的方法也會關系噴墨墨水的太干快慢。

4、柔印板材：柔印板材的pH對水溶性柔印膠印噴墨墨水的干澀、質感也是有后果。水溶性柔印膠印噴墨墨水柔印到紙漆層好多情況下會受到柔印紙條pH的后果。紙酸偏堿高時，水溶性柔印膠印噴墨墨水中當作催干劑的偶聯劑沒有用途，水溶性柔印膠印噴墨墨水中堿被采和，使油性事先;紙偏堿高時，水溶性柔印膠印噴墨墨水干澀慢，好多情況下又限定了水溶性柔印膠印噴墨墨水到達已經抗水。

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